Vårt eget gummi - en tätning med kvalitet
I nästan 50 år har AVK GUMMI utvecklat gummikomponenter för vatten, naturgas, sjukvård och livsmedelsindustrin. Total produktionskontroll genom våra egna högteknologiska fabriker samt en av världens mest avancerade blandningsfabriker gör att vi kan erbjuda unika gummiblandningar med enastående kvalitet och prestanda.
AVK:s eget gummi med kompromisslösa standarder för kvalitet
Oavsett vilken bransch eller industri det gäller är det av högsta vikt att gummikomponenterna i ventiler och kopplingar är av högsta möjliga kvalitet för att säkra en tät förslutning och en problemfri användning, även efter flera år. Genom vår egen fabrik, AVK GUMMI A/S utvecklar och producerar vi våra egna gummikomponenter för att försäkra oss om att komponenterna matchar våra produkters genomgående höga kvalitet samt överträffar marknadens krav och standarder. Vår design och konstruktion av kil i våra slussventiler och andra marknadsledande innovationer ger dig prestandan och tillförlitligheten du behöver för att säkra ett pålitligt och säkert ledningsnät. Speciellt viktigt när det kommer till dricksvatten och för att du ska kunna garantera en vattenkvalitet utan föroreningar till anslutna abonnenter.
Gummikomponenter med unik förmåga att återfå sin ursprungliga form
AVK:s gummikomponenter har enastående komprimeringsegenskaper samt förmågan att återfå sin ursprungliga form efter långvarig kompression. Även efter flera års användning med större partiklar, sand och andra orenheter i vattnet kommer ventilen fungera och leverera en tät förslutning.
Testmetod för permanent deformation: Gummit komprimeras med 25% av dess ursprungliga tjocklek vid en konstant temperatur samt under en specifik tid.Trycket på gummit släpps och tjockleken mäts efter en halvtimme. Ju mindre skillnaden är mot ursprungstjockleken, desto bättre minneseffekt.
Permanent deformation (S) = d0-d1 / d0-d2
- d0 = ursprunglig tjocklek av testobjekt
- d1 = tjocklek på testobjekt efter utfört test
- d2 = tjocklek på testobjekt i komprimerat tillstånd
Toppmodern gummiteknologi och produktionsanläggning
Våra stora fördelar är en toppmodern produktionsanläggning och en av världens mest avancerade och helt automatiserade blandningsfabriker. Råmaterial vägs och doseras helt automatiskt och minskar risken för felaktigheter beroende på den mänskliga faktorn. Vårt kvalitetskontrollsystem är certifierat enligt internationella standarder och inkluderar en 100 procentig kontroll av varje gummiblandning. Full spårbarhet, SPC kontroll, FMEA och en nollfelsproduktion. Vår rena och säkra produktionsmiljö gör det möjligt att förse våra kunder med genomgående hög kvalitet och tillförlitliga leveranstider.
Dricksvatten utan föroreningar
Organiska substanser som medicinska paraffinoljor och vax kan migrera från gummi och agera näringsämne för mikroorganismer som utvecklas till biofilm. Därför är receptet på AVK:s EPDM-gummi utvecklat med fokus på att minimera uppkomsten av biofilm. Gummin kommer därför inte vara en grogrund för bakterier.
Ladda ner DVGW W270. Godkännande gällande mikrobakteriell tillväxt
EPDM-gummi med hög motståndskraft
AVK Gummi tillverkar gummiblandningar för dricksvatten som är godkända och certifierade i de flesta delar av världen när det kommer till lokala rekommendationer, standarder och juridiska krav. Vårt dricksvattengodkända EPDM-gummi är motståndskraftigt mot ozon och vattenreningskemikalier. Givetvis är det också lukt- och smakneutralt.
Klor och andra kemikalier används ofta för att rengöra nya rör samt desinfektera gamla. Ozon och klor kan även tillsättas i små mängder i dricksvatten.
Ozon används för att reducera lukt och smak eller gör att reducera bakteriell aktivitet. Den kemiska reaktionen bidrar även till nedbrytning av gummimaterial om gummit inte är anpassat för att tåla reaktiva kemikalier som ozon.AVK:e eget EPDM-gummi är överlägset andra material, inklusive många andra EPDM-blandningar. Den unika strukturen klarar extremt hög koncentration av ozon. Efter 200 timmar exponering i 200 pphm är fortfarande AVK:s EPDM-gummi opåverkat medan både SBR- och NBR-blandningar påverkas påtagligt.
